45号钢硬度是多少,45号钢布氏硬度是多少

2023-01-06 03:32 儿童教育 33阅读 投稿:小编

45号钢硬度是多少

45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

钢的硬度主要跟钢材的含碳量和钢材的热处理状态有关。硬钢是含碳量较高,硬度较大,但较脆的钢。钢是铁(Fe)中加入碳(C)合成而成,视C含量多少而变硬或变软。变化规律为含碳量增高硬度加大。淬火后的钢硬度最高,但太脆,须回火后适用。合金元素加入在含碳量低时主要与铁基体形成间隙或置换固溶体,提高钢的强度,对硬度影响不大。在含碳量高时,可形成分布在铁基体上的弥散金属碳化物,有助于提高硬度,但提高幅度很小。

45号钢布氏硬度是多少

45钢的布氏硬度197


布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。由瑞典人布纳瑞(J.A.Brinell)首先提出,故称布氏硬度。


用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面,保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值,记作HB。

45号钢淬火硬度最多能达到多少呢

1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。    实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。    2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。 45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。

45号钢硬度hrc多少

45号钢调质硬度在HRC20~HRC30之间。

q345与45号钢硬度区别

Q345与45号钢相比,45号钢硬度大于Q345,Q345是低合金钢,含碳量为≤0.2%,45号钢是中碳钢,含碳量为≤0.45%。淬火有水淬油淬,通过相同介质淬火,45号钢的硬度大于Q345,若Q345渗碳特殊淬火,45号钢一般淬火,Q345硬度高。若钢厂交货后不淬火,45钢硬度高。

45公斤是多少斤


45号钢不淬火硬度小于HRC28,比较软,不耐磨.淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55,耐磨性较好,45号钢淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55.但这是小截面的,截面稍大,得到的硬度就会降低.而且冬天淬裂的可能也是有...

45公斤是多少斤


45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为
优质碳素结构用钢
,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理

45#钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,
45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
1.
45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2.
45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J
45号钢不淬火硬度小于HRC28,比较软,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55,耐磨性较好,
45号钢淬火后硬度可以(注意是可以)大于HRC55。但这是小截面的,截面稍大,得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。
不要采用表面氮化处理,虽然表面硬度可以提高很多,但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了,但会压出小坑来。
45表淬50~55HRC通常可以达到.
参考资料
表淬件回火温度与硬度的关系

±10℃
材质
40~45HRC/45~50HRC/50~55HRC
45
330/280/250
55
350/300/250
40Cr
350/290/250
一般淬火到HRC42-45,高了就容易开裂,力学性能明显下降。一般保险在40-45,如果要求要高些,可以更换材料啊

45号钢硬度是多少,45号钢布氏硬度是多少图1

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